पहिले ग्रीक ग्राहकहरु बाट अनुरोध प्राप्त र एक्सप्रेस झोला टाँस्न सक्ने फोल्डर gluer को लागी सोधे।
निरन्तर अनुसन्धान र विकास पछि, फोल्डर ग्लुयर कार्यशालाले अन्ततः नयाँ मेसिन विकास गर्यो।
यसले सब-मोड्युल डिजाइन अपनाउछ, जसले मोड्युलहरू बढाउन वा घटाउन सक्छ, चार वा कुना एकाइ वा स्ट्रिप स्टिक इकाई थप्न सक्छ।
छिटो गति, उच्च परिशुद्धता, विशेष उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
मेसिन अहिले उत्पादनमा छ र छिट्टै सम्पन्न हुनेछ।हामी ग्राहक प्रतिक्रिया को लागी तत्पर छ।
प्याकेजिङ टेपको लागि डाइ-काटन प्रक्रिया सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने प्रक्रिया हो।यसले उत्पादन डिजाइनको लागि आवश्यक ढाँचा अनुसार डाइ-कटिङ प्लेट बनाउनको लागि डाइ-कटिङ चक्कु प्रयोग गर्दछ।दबाबमा, टेप वा अन्य प्लेट खाली ठाउँहरू इच्छित आकारमा घुमाइन्छ वा काटिएको चिन्हहरूको गठन प्रक्रिया।क्रिजिङ प्रक्रिया भनेको क्रिम्पिङ चक्कु वा क्रिम्पिङ डाइ प्रयोग गरी दबाबद्वारा पानामा रेखा चिन्ह बनाउन वा पानामा रेखा चिन्ह लगाउन रोलिङ व्हील प्रयोग गर्नु हो, ताकि पानालाई पूर्वनिर्धारित स्थितिमा झुकाउन सकिन्छ। ।
सामान्यतया, डाइ-कटिङ र क्रिजिङ प्रक्रिया एउटै टेम्प्लेटमा डाइ-काटिंग चक्कु र क्रिमिङ चक्कु संयोजन गर्ने प्रक्रिया हो, र एकै साथ डाइ-कटिङ मेसिनमा डाइ-कटिङ र क्रिजिङ प्रशोधन गर्ने, जसलाई डाइ-कटिङ भनिन्छ। छोटो को लागी।
डाइ-कटिङको मुख्य प्रक्रिया हो: प्लेट लोड गर्ने → दबाब समायोजन → दूरी निर्धारण → रबर स्ट्रिप टाँस्ने → दबाब परीक्षण डाइ कटिङ → औपचारिक डाइ काट्ने गठन → फोहोर हटाउने → उत्पादन निरीक्षण → पोइन्ट प्याकेजिङ।
पछिल्लो संस्करण
सबैभन्दा पहिले, समाप्त भएको डाइ-कट संस्करणलाई प्रमाणित गर्नुहोस्, र यसले डिजाइन मस्यौदाका आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर मोटो रूपमा अवलोकन गर्नुहोस्।स्टिलको तार (क्रिम्पिङ नाइफ) र स्टिल नाइफ (डाइ काट्ने चक्कु) को स्थिति सही छ कि छैन;स्लटिङ र खोल्नको लागि काट्ने लाइन पूरै लाइन हो, र लाइन घुमाउने एक गोल कुनामा छ कि छैन;सफा गर्नको लागि, छेउछाउको साँघुरो फोहोर किनाराहरू जडानले जडान गर्ने भागलाई ठुलो पार्छ कि यो एकसाथ जोडिएको छ;दुई रेखाहरूको संयुक्त भागमा तीखो कुना छ कि छैन;के त्यहाँ एक अवस्था छ जहाँ तीव्र कुना रेखा अर्को सीधा रेखाको बीचको अनुच्छेदमा समाप्त हुन्छ, र यस्तै।एकपटक डाइ-काटिङ प्लेटमा माथिका समस्याहरू देखा पर्दा, थप समय बर्बाद गर्नबाट बच्न सुधार गर्न प्लेट निर्मातालाई तुरुन्तै सूचित गर्नुपर्छ।त्यसपछि, डाइ-कटिङ मेसिनको प्लेट फ्रेममा उत्पादित डाइ-कटिङ प्लेट स्थापना गर्नुहोस् र ठीक गर्नुहोस्, र थालको स्थिति सुरुमा समायोजन गर्नुहोस्।
दबाब समायोजन गर्नुहोस्, नियमहरू निर्धारण गर्नुहोस् र रबर बुलेटहरू टाँस्नुहोस्
लेआउट दबाब समायोजन गर्न, पहिले इस्पात चक्कु को दबाब समायोजन गर्नुहोस्।कागज लोड भएपछि, धेरै पटक थिच्न सुरु गर्नुहोस् ताकि स्टिलको चक्कु सपाट होस्, र त्यसपछि दबाब परीक्षण गर्न डाइ-कटिङ लेआउट भन्दा ठूलो कार्डबोर्ड प्रयोग गर्नुहोस्।कार्डबोर्डमा स्टिलको चक्कुले काटिएका काटिएका अंकहरू अनुसार, आंशिक वा पूर्ण वृद्धिको दबाब प्रयोग गर्नुहोस् वा अस्तर कागज तहहरूको संख्या घटाउने विधिले लेआउटको प्रत्येक चक्कु रेखाको दबाब एकरूपतामा पुग्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-25-2022