01 डाइ-कटिङ फ्लफमा कागजको गुणस्तरको प्रभाव
व्यापारीहरूले केही उच्च-अन्तका उत्पादनहरूका लागि उच्च र उच्च प्याकेजिङ आवश्यकताहरू भएकाले, प्याकेजिङ र मुद्रण कारखानाहरूले कागज चयन गर्दा सामान्यतया सेतो गत्ता, लेपित सुन, चाँदीको गत्ता र आल्मुनियम-लेपित कार्डबोर्ड छनौट गर्छन्।यी कागजहरू भर्जिन पेपर र रिसाइकल पेपरमा विभाजित छन्;भर्जिन पेपरको गुणस्तर राम्रो छ, कागजको फाइबर लामो हुन्छ, र कागजको ऊन र कागजको धूलो डाइ काट्ने क्रममा कम हुन्छ।
पुनर्नवीनीकरण कागजको कागज फाइबर छोटो छ, र यो काट्ने समयमा कागज ऊन र कागज धुलो उत्पादन गर्न सजिलो छ।विशेष गरी, रिसाइकल गरिएको सुन र चाँदीको कार्डबोर्डको फ्लफिङ बढी गम्भीर छ, किनभने सतहमा PVC फिल्म वा PET फिल्मले डाइ-काटनमा केही कठिनाइहरू ल्याउँछ।यद्यपि, लागत घटाउन र कागज उत्पादनहरूको वातावरणीय संरक्षणको विकासलाई बढावा दिन, निर्माताहरूले ठूलो मात्रामा पुन: प्रयोग गरिएको कागज प्रयोग गर्छन्।कागजको ऊन र कागजको धुलोको समस्या यस प्रकारको मोल्डिङको पक्षबाट मात्र समाधान गर्न सकिन्छ।
०२ डाइ-काटिङ फ्लफमा मोल्डिङको प्रभाव
सामान्यतया, हामी हाम्रा उत्पादनहरू ढाल्दा परम्परागत दृष्टिकोण लिन्छौं।डाइ-कटिङ प्लेट बनाउँदा, कागजको मोटाई अनुसार चयन गर्नुहोस्।उदाहरणका लागि, ०.३ मिमी बाक्लो कागजलाई प्रशोधन गर्न, डाइ काट्ने चक्कुको उचाइ २३.८ मिमी, र क्रिजिङ लाइनको उचाइ २३.८ मिमी-०.३ मिमी = २३.५ मिमी हो।यद्यपि यस तरिकाले इन्डेन्टेसन रेखाको उचाइ चयन गर्ने विधि सही छ, यसले उत्पादन निर्माण संरचनामा इन्डेन्टेसन रेखाहरू बीचको दूरीलाई बेवास्ता गर्छ।
उदाहरणका लागि, हार्ड बक्स फ्लिप-टप सिगरेट प्याकको इन्डेन्टेसन लाइनहरू बीचको दूरी 20mm भन्दा कम छ।किनभने दूरी धेरै सानो छ, यदि इन्डेन्टेसन र डाइ-कटिङ एकै समयमा गरिन्छ भने, छापिएको कागज पूर्ण रूपमा काट्नु अघि, इन्डेन्टेसनले कागजलाई तनाव उत्पन्न गर्दछ र कागज च्यात्छ, परिणामस्वरूप कागजको ऊन हुन्छ।तसर्थ, कागजको कपालको समस्या समाधान गर्न, हामीले इन्डेन्टेसन लाइनहरू बीचको दूरी समायोजन गर्न सुरु गर्नुपर्छ, ताकि मुद्रित उत्पादनले इन्डेन्टेसन तनाव कम गर्न सक्छ वा डाइ-काट्ने क्रममा इन्डेन्टेसन र डाइ-काटनको क्रम परिवर्तन गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: मार्च-15-2023